燃?xì)饫淠齦蒸汽鍋爐是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi).外_前技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃油燃?xì)饫淠羝仩t運(yùn)行自動(dòng)化，爐膛采用波形爐膽，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入二回程，即螺煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流熱換后，煙氣溫度逐漸降低至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入三回程，即光管管束區(qū)，隨后煙箱流入煙囪，后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、效率高、_、維護(hù)方便，'經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)；均經(jīng)特檢院熱能測(cè)試中心能效測(cè)式，各項(xiàng)性能指標(biāo)均高于設(shè)計(jì)要求，冷凝鍋爐已達(dá)到國(guó)內(nèi)外水平。

燃油氣蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，_伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。永昕鍋爐燃油蒸汽鍋爐的波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，燃?xì)庹羝仩t滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。

電加熱蒸汽鍋爐，電熱蒸汽鍋爐主要有鍋殼筒體、鍋殼封頭及電加熱管安裝管等組成。電加熱蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，占地面積小。全自動(dòng)化操作，運(yùn)行無(wú)噪音，對(duì)環(huán)境無(wú)_污染。

一般焦炭產(chǎn)品技能生產(chǎn)多以高溫干餾為主，干餾溫度通常需要達(dá)到1000℃左右。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，目前大型蘭炭導(dǎo)熱油爐的及技術(shù)工藝相對(duì)成熟，已經(jīng)具備提高設(shè)備單產(chǎn)從而達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的條件，近年新建的蘭炭蒸汽鍋爐，每座產(chǎn)量可達(dá)50萬(wàn)噸/年左右，甚至可_過(guò)100萬(wàn)噸/年，如近期投產(chǎn)的 礦焦化廠(chǎng)兩座炭化室7.63米高的蘭炭鍋爐爐，每座產(chǎn)量可達(dá)110萬(wàn)噸/年。 而蘭炭生產(chǎn)則多以低溫干餾為主，干餾溫度一般在600℃左右，由于起步較晚，目前蘭炭低溫干餾爐設(shè)備的單爐年產(chǎn)量多數(shù)在3萬(wàn)噸/年上下，5萬(wàn)噸/年以上規(guī)模的論壇低溫干餾爐設(shè)備尚處于探索和試驗(yàn)階段，大型化設(shè)備的技術(shù)工藝仍不成熟，僅能運(yùn)用一爐多門(mén)等組合技術(shù)實(shí)現(xiàn)集中化大規(guī)模生產(chǎn)。

臥式生物質(zhì)蒸汽鍋爐體設(shè)計(jì)和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對(duì)稱(chēng)性結(jié)構(gòu)。爐膽可設(shè)計(jì)為波形，減少熱膨脹應(yīng)力，增加輻射受熱面 。采用傳熱螺紋煙管，強(qiáng)化了傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了臥式蒸汽鍋爐的熱效率。同時(shí)由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。蒸汽鍋爐價(jià)格優(yōu)惠。