導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。因為它是不斷循環(huán)的，所以很多導(dǎo)熱油鍋爐的用戶都會遇到鍋爐停爐的問題。鍋爐停爐按時間長短不同分為臨時停爐，長時間停爐，檢修停爐，緊急停爐這四種情況。　
        A、 臨時停爐（短時間停爐） 手燒爐爐排用少許濕煤壓住紅火后，開爐門、關(guān)鼓風(fēng)及煙囪擋板，維持爐膛余火；鏈條爐排繼續(xù)向爐內(nèi)推煤5~10分鐘或爐排走進(jìn)400毫米左右，然后關(guān)鼓風(fēng)、引風(fēng)，關(guān)煙囪擋板，維持爐膛溫度。循環(huán)泵不停，用熱設(shè)備打開旁路，維持熱傳導(dǎo)液的正常循環(huán)，避免局部_溫。當(dāng)用熱設(shè)備繼續(xù)用熱時，手燒爐排扒開火堆，關(guān)爐門、開鼓風(fēng)、煙囪擋板，恢復(fù)燃燒。鏈條爐排則先開煙道擋板和引風(fēng)機(jī)，然后開啟鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛升溫，等前拱處溫度升高后開動爐排，恢復(fù)燃燒。 　　
        B、較長時間停爐（一般在8小時以上） 當(dāng)需要停爐8小時以上時，手燒爐排因爐膛較小，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住紅火，停爐其間應(yīng)有人值班，保留火種不讓其熄滅。如濕煤自燃，要重新壓上濕煤。鏈條爐排則停鼓、引風(fēng)機(jī)后，加厚煤層并走入爐排800~1200毫米。冬季如氣溫低，爐膛冷卻過快，可適當(dāng)在停爐期間開一下鼓風(fēng)、引風(fēng)，將煤引燃，然后再進(jìn)一些新煤，不能斷火種。循環(huán)泵在停爐時仍繼續(xù)工作，油路打循環(huán)，用熱設(shè)備不用熱時打開旁路。當(dāng)出口油溫度降至100℃以下時，關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設(shè)備重新啟用時，有機(jī)熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導(dǎo)液先流動起來，再“揚(yáng)火”恢復(fù)燃燒，如油溫已降至100℃以下重新運(yùn)行時，不能像短時停爐那樣快速恢復(fù)燃燒，而是要控制升溫速度，以免局部_溫。
        C、檢修停爐（熄火操作）
        1. 停鼓、引風(fēng)機(jī)，將爐膛內(nèi)火種清理干凈。
        2. 爐內(nèi)導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下時，停止循環(huán)泵，將爐內(nèi)導(dǎo)熱油放入
        貯油槽，爐體與其它鍋爐管道可靠隔絕，然后打開檢查孔，用蒸汽沖洗，_焦垢、雜質(zhì)。
        D、緊急停爐
        司爐人員遇有下列情況之一時，有權(quán)立即采取緊急停爐措施并及時報告有關(guān)部門。 　　

        1、 出口溫度_過允許值，_溫警報動作而溫度繼續(xù)升高時。 　　

        2、壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復(fù)正常時。 　　

        3、 爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時。 　　

        4、 循環(huán)泵全部損壞，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時。 　　

        5、管道閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導(dǎo)液大量泄漏時。 　　

        6、鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運(yùn)行時。 
        _情況的停爐都要謹(jǐn)慎小心，防止被燙傷。如果您覺得有什么需要補(bǔ)充的，歡迎您聯(lián)系我們。也歡迎您來我公司與我們洽談業(yè)務(wù)，永昕公司歡迎您的到來！