1．有機熱載體的操作工藝指標及主要參數(shù)。
2．升火前的檢查和準備。
（1）逐一列出檢查內(nèi)容。包括密封情況，受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等，絕熱層有無破損，燃燒器、爐排及其變速機是否正常，各相同關(guān)閥門開啟位置是否正確，各安全附件、儀表及自控裝置是否符合規(guī)定等。
（2）明確提出點火前應(yīng)做哪些準備工作，主要包括熱傳導(dǎo)液、燃料、引燃物、冷卻水的準備，并包括系統(tǒng)冷循環(huán)檢查及過濾器上有無污物等內(nèi)容。
3．升火
根據(jù)有機熱載體爐燃燒設(shè)備的特點，明確規(guī)定從通風(fēng)到正常運行過程的各步驟操作要點，主要包括通風(fēng)、點火、升溫、脫水、排氣（汽）、補充熱載體、自控裝置檢驗步驟。
4．烘爐及洗爐
對于爐墻大修后或新安裝的有機熱載體爐應(yīng)進行烘爐，以排除爐墻內(nèi)的水分。對于受熱面及主要管網(wǎng)進行大修后或新安裝的有機熱載體爐應(yīng)進行洗爐，以除去油污、鐵銹等雜質(zhì)。
使用有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際情況制訂烘爐、洗爐的程序及合格標準，主要內(nèi)容應(yīng)包括；烘爐前有關(guān)閥門的開啟位置，烘爐期間燃燒、溫度、速度、時間的控制等。洗爐清洗液的要求、溫度的控制、過濾器清洗、系統(tǒng)吹干等，烘爐及洗爐的合格標準。
5．運行管理
明確規(guī)定熱載體爐進入正常運行后有關(guān)溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標的主要調(diào)節(jié)方式，壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理，排污、排汽、除渣等的操作要點。
6．停爐
（1）明確停爐的操作方法；包括正常停爐過程中對燃燒、鼓引風(fēng)、溫度、卸液等方面的要求。
（2）緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴重變形、停電、_壓、_溫、燃燒設(shè)備嚴重損壞、循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)、熱傳導(dǎo)液的處理等事項。